(一)加强脱硫喷吹设备的维护,提高设备精度和稳定性,保证异型管喷吹过程的速率稳定;
(二)合理的喷枪插入深度为直筒型喷枪距离罐底高度控制在300±20mm,倒T型喷枪控制在270±20mm;
(三)降低石灰粉酌减值,从而减少可挥发的CO2气体含量。采用完全烧透的石灰块做原料,缩短石灰粉完至现场使用的流通时间,减少石灰粉中水分含量;
(四)采用“钢水防溅器”,防溅器套在喷枪外围,浮于钢水渣面上,可以减弱喷吹过程异型管钢水表面的波动程度,降低钢水的喷溅损失;
(五)监控空钢水罐重量,掌握容量偏小的钢水罐罐况,根据重罐和空罐重量准确估算钢水量,喷吹过程减少喷吹粉剂特别是镁粉的喷吹量,同时适当降低喷吹速率,可控制容量偏小的钢水罐的喷溅;
(六)含钛钢水在喷吹前可加入以钠盐、钾盐为主的渣铁分离材料,提高流动性,使得气体能够顺利排出;铁水进脱硫站渣厚大于150mm时,应在喷吹前先将异型管高炉渣扒除;
(七)提高喷枪固定装置的精度,加强设备维护,减少喷枪旋转、下降、晃动等;
(八)在异型管脱硫工序设立载气稳压站,保证喷吹过程氮气压气稳定。监控脱硫氮气的和运输,提高其纯度,防止水和氧气混入。http://www.xdyxgg.com