异型管酸洗钝化的工艺流程可分为以下八个步骤：
（一）准备工作
准备好相关的材料及工具，异型管酸洗钝化中所用设备准备就绪，工作人员做好准备；
（二）化学除油
化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。使用12－15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。异型管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动异型管，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出方管，用水气冲洗后再进行浸泡。化学除油直至异型管表面完全被水润湿；
（三）热水漂洗
除油后的异型管从除油槽内取出，浸泡在40－60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯，水中氯离子含量小于25ppm；
（四）用水冲洗
热水漂洗过的异型管用压力水进行冲洗，水中氯离子含量小于25ppm；
（五）酸洗钝化
化采用池内槽泡方式，钝化液配方和浸泡时间按照相关标准进行操作。钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。槽内浸泡时应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动异型管，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出异型管，用水气冲洗后再进行浸泡；
（六）管材干燥
经过钝化的异型管，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间使之在空气中自然钝化；
（七）质量检验
异型管经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收；
（八）包装保护
如外表面需要进行油漆的异型管，则按照涂装要求进行。检验合格后的异型管用塑料塞封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。
