危害异型管给料精密度的要素
异型管冲压模具制造时在确保给料必需時间的前提条件下，尽可能减少给料時间，但提升给料速率会对精密度造成欠佳的危害。给料精密度的好坏立即危害着异型管的精密度和质量，因而保持稳定的给料精密度是十分必需的。
危害异型管给料精密度的要素关键有以下内容：
(一)异型管给料设备的轴线与冲压机械的轴线务必设定在同一平行线上。假如没有一条平行线上，放卷机后的原材料被送至磨具时，相对性于磨具就是说歪斜的，磨具內部的原材料导向性，给料设备的侧边导向性等都是产生挺大的抵御，在挺大水平上减少给料的精密度。
二)异型管原材料力度方位的波浪纹样子一定要小。随之板厚的提升凸起也会提升，比较严重时2000mm的长短范围之内会有5mm左右的凸起，那样的原材料就不可以给料了。
(三)与表层十分光洁的防水卷材对比，表层不光滑的厚钢板和给料设备辊轮间的摩擦阻力要高，因此异型管给料精密度会相对地获得提升。必须留意的事，不光滑面注塑厚钢板是在冷扎拓宽时，在原材料表层会产生十分细微的凸凹，这种不光滑的面能导致轧制油的残余，也有利于拉加工。
(四)驱动器给料辊轮的传动齿轮类齿隙较为小，驱动器给料辊轮的交流伺服电机能够灵便、适当地加、降速。
(五)轧制油膜对给料精密度造成危害，冷轧进行后假如置放時间太长，轧制油就会产生干躁干固状况，给料时原材料就会与给料辊轮产生拖动，使给料的精密度降低。
(六)当异型管原材料从很宽的原材料裁切时，因裁切设备的精密度和弯曲刚度缘故裁切出来的原材料力度会出現正、负偏差。在根据磨具的导向性柱时，原材料太窄就会造成空隙，产生颤动，使给料的精密度降低。在根据磨具的导向性柱时，原材料过宽会被缩小形变，也会比较严重减少给料精密度
