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（一）折叠异型钢管表面沿轧制方向局部较长或连续的近似裂纹的缺陷，一般呈直线状。这是由于半成品出现耳子、严重划伤或孔型错辊后的轧件再轧制时边角部位无法延展开而造成。预防措施：合理控制半成品尺寸，过程
最大限度地节约能源、提高工效，是钢管制造的发展方向。下面我们就介绍一下异型管热处理工艺中的四点节能措施：（一）预抽真空炉气氛炉在启动时，为了排除炉内的空气往往需要耗费很多时间和热能、消耗大量中性气体。
（一）微量元素为了提高异型钢管焊接的抗冷裂性能和低温韧性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷，在钢材冶炼过程中，可通过加入多种微量元素，特别是B等能对材料淬
压力钢管一般有焊接、铆接或异型钢管等结构，从使用环境上可以分为露天式和埋藏式两类。今天我们就来为大家介绍一下压力钢管的工艺特点：（一）卷板采用四辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制
异型钢管退火有时会出现局部浪形，这种缺陷与来料质量、机组炉底辊磨损程度、加热和冷却时的热应力等因素有关。对此，我们可以采取以下七点措施：（一）通过增加控冷风机的输出量来进行异型管的退火调整。（二）碳套
热轧异型钢管具有以下四个特点：（一）异型管经过热轧之后，内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时
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